Сэндвич-панели современный материал при помощи которого возводятся торговые центры, жилые дома, промышленные объекты и множество других сооружений.
Сэндвич-панели состоят из утеплителя, облицованного двумя металлическими листами. Большая популярность изделий обусловлена их высокими показателями шумо и теплоизоляции, паронепроницаемости, прочности, а также возможности эксплуатации в разных температурных режимах, долгим сроком службы и приемлемой ценой. Изготовление сендвич-панелей отличная идея для организации малого бизнеса. Давайте рассмотрим этот вариант подробнее.
Производственные особенности
Первым делом нужно закупить производственное оборудование. Технология производства достаточно простая утеплитель нарезают по размеру, на листы металла наносят защитную пленку, а затем профилированный рисунок. Также для будущей панели делается замок. Соединение всех элементов выполняется на сборочном столе. После собранную панель отправляют под горячий пресс.
Оборудование для производства нужно установить в хорошо освещенном, вентилируемом помещении с высокими потолками. Для этих целей можно использовать даже ангар. Минимальная площадь 600 м2.
Производственная линия
Как правило, технологическая линия состоит из следующих элементов:
- разматывающий барабан;
- вводный и отрезной механизм;
- устройство контроля петли;
- подъемный стол;
- приемный стол;
- устройство для нанесения клея, защитной пленки;
- гидропресс;
- прокатный стан;
- инструментальный набор для каждого типа профиля.
В первое время оборудование будет работать не на всю мощность. Поэтому сначала можно обойтись 4 работниками. Далее, будут нужны 12 человек.
Производственный процесс
На первом этапе разматываются стальные рулоны. В это же время следящее и вводное устройство направляет металлический лист в профилирующую машину, при этом контролируя его положение по горизонтали и вертикали. Профилирующая машина формирует основной и замковый профиль. С помощью современных моделей данных машин можно изготавливать разные типы стеновых и кровельных обкладок.
После завершения работы профилирующей машины, осуществляется подача обкладки на приемный стол, а затем на подъемный. При выходе листа из машины, происходит автоматическое нанесение клея.
Завершающим процессом производства сэндвич-панелей является прессование. Благодаря оптимальному тепловому режиму и высокому давлению обеспечивается минимальный расход клея при максимально прочном скреплении деталей. Среди большого ассортимента сэндвич-панелей, особенно популярны модели, в которых утеплитель облицован стальными оцинкованными листами. Увеличивает эксплуатационный срок изделий дополнительное полимерное покрытие. Также достаточно популярны кровельные сэндвич-панели.
Оборудование
Оборудование для изготовления сэндвич-панелей представляет собой поточную линию, в которую входит:
- профилегибочная машина;
- площадка для загрузки изоляции;
- входные изоляционные конвейеры;
- устройство, отматывающее железный лист;
- ламинирующая машина;
- пила для распиливания панелей;
- выходные отводящие столы;
- тележки для манипуляций с панелями;
- гибочная машина;
- комплект инструментов для изготовления самих панелей и жестяных деталей, а также работы сборочной команды.
Автоматизация резки утеплителя
Резка утеплителя должна производиться автоматически. На входную ведомую линию рабочие кладут поддон с плитами материала. Затем конвейер перевозит его в дештабелятор, где каждая плита будет подводиться к машине для резки.
Возможна переустановка режущего агрегата в зависимости от требующейся ширины ламелей. Далее роликовые и полосковые конвейеры перенаправляют разрезанные ламели к перекидному оборудованию, которое переворачивает их на 90 градусов. После ламели направляются к разделительному устройству, где укладываются в ряд, а потом перенаправляются ко входу ламинирующей машины.
Гибочная машина
Данный агрегат представляет собой сваренную конструкцию стальных стоек, к которым приварены верхняя и нижняя планки. Между планками располагается гнутый железный лист. Гибочный штамп находится на нижней планке. С его помощью выполняется сгибание листов.
